Speciální papírové řešení pro čištění odpadních vod
Očekává se, že celosvětový trh se speciálním papírem dosáhne v roce 2024 přibližně 49,7 miliard USD a předpokládá se, že do roku 2030 vzroste na 71 miliard USD, přičemž složené roční tempo růstu během tohoto období bude přibližně 6,3 %. Globální průmysl speciálního papíru prochází posunem z rozvinutých zemí do rozvíjejících se ekonomik, přičemž dominantní silou se stává Asie, zejména Čína.
Speciální papír je druh papíru se specifickými funkcemi a vysokou přidanou hodnotou, široce používaný v balení potravin, dekorativních materiálech, etiketách, zdravotnictví, elektronice a dalších oborech. Na rozdíl od tradičního papírenského průmyslu, který se stává zralým, speciální papír vykazuje silnější růstovou vitalitu díky svému vysokému technickému obsahu a širokým oblastem použití. Globální trh se speciálním papírem se v posledních letech díky politikám v oblasti životního prostředí (jako je „náhrada plastu papírem“), upgradům spotřeby a technologickým inovacím nadále rozšiřoval.
I. Přehled zákazníků čištění odpadních vod speciálního papíru
Čína je nejen největším světovým výrobcem papíru, ale také hlavním trhem s nejrychlejším růstem speciálního papíru. Čína těží z politiky „nahrazování plastů papírem“ a-výrobní poptávky a zaujímá dominantní postavení v potravinářském balicím papíru, dekorativním základním papíru, separačním papíru a dalších oborech.
V roce 2015 tvořila asijská výroba speciálního papíru téměř 40 % celosvětového celku. Do roku 2022 dosáhl podíl Asie 46,4 %, což daleko převyšuje západní Evropu (21,49 %) a Severní Ameriku (13,63 %).
Obrázky výrobního papíru na balení
II. Čištění odpadních vod pro speciální papírenské zdroje odpadních vod
Odpadní voda ze speciálního papíru pochází především z různých výrobních fází, jako je rozvlákňování, bělení, výroba papíru a příprava surovin. Jeho složení je složité a zátěž znečištěním vysoká. Konkrétně speciální papírové odpadní vody zahrnují zejména tyto kategorie:
1. Odpadní voda v části vaření (černý louh)
Odpadní voda z varné sekce je jednou z hlavních odpadních vod vznikajících během procesu rozvlákňování a je také známá jako černý louh. Během procesu rozvlákňování jsou rostlinné suroviny (jako dřevo nebo tráva) extrahovány na vlákna vařením a výsledná odpadní voda je černý louh. Znečišťující látky obsažené v černém louhu tvoří více než 90 % celkových emisí znečištění v papírenském průmyslu, má vysokou koncentraci a je obtížné jej rozložit. Mezi hlavní složky černého louhu patří lignin, pentóza a celkové alkálie. Lignin je ne-toxická přírodní polymerní látka široce používaná jako chemická surovina a pentóza může být použita jako krmivo pro zvířata.
2. Mezivodní voda
Mezivodou se rozumí odpadní voda vypouštěná během prosévání, čištění a bělení extrahované varné buničiny v procesu výroby papíru. Barva mezilehlé vody je tmavě žlutá, což představuje 8 % až 9 % celkových emisí znečištění v papírenském průmyslu. Zatížení CSK buničiny je přibližně 310 kg. Koncentrace střední vody je vyšší než v domovní odpadní vodě, přičemž poměr BSK/CHSK se pohybuje od 0,20 do 0,35. Biochemická degradace je špatná a organické látky nejsou snadno biologicky rozložitelné, což ztěžuje léčbu. Mezi organické látky ve vodě patří lignin, celulóza a organické kyseliny. Mezi nimi nejvíce škodlivá pro životní prostředí je odpadní voda obsahující chlór{10}}produkovaná při bělení, jako je odpadní voda z bělení chlórem a odpadní voda z bělení chlornanem. Sekundární odpadní voda z chlorečnanového bělení obsahuje hlavně trichlormethan a více než 40 dalších organických chlorovaných sloučenin, z nichž většinu tvoří chlorfenoly, jako je trichlorfenol.
3. Bílá voda
Bílou vodou se rozumí odpadní voda ze sekce výroby papíru. Pochází z procesu výroby papíru v papírenské dílně. Bílá voda obsahuje hlavně malá vlákna, plniva, nátěry a rozpuštěné dřevěné složky, stejně jako přísady, jako jsou lepidla, pevnost za mokra a konzervační látky. Skládá se převážně z nerozpustné CHSK a má nízkou biologickou rozložitelnost. Přidané konzervační látky mají určitou toxicitu. Bílá voda obsahuje velké množství vody, ale její zatížení organickým znečištěním je mnohem nižší než u černého louhu z varné sekce a mezilehlé vody. Nyní téměř všechny papírny přijaly částečně nebo úplně uzavřené systémy ke snížení spotřeby vody u papíru, ušetřily spotřebu energie, zvýšily míru opětovného použití bílé vody a snížily vypouštění přebytečné bílé vody.
4. Buničina mlátící odpadní vodu
Odpadní voda vypouštěná ze stroje na drcení buničiny a stroje na výrobu jemné buničiny se nazývá odpadní voda na drcení buničiny. Tento typ odpadních vod obsahuje velké množství vláken a plniv a lepidel přidávaných během výrobního procesu.
5. Ostatní odpadní vody
Kromě výše uvedených hlavních zdrojů mohou speciální procesy výroby papíru produkovat také další odpadní vody, jako je odpařovací odpadní voda z černého louhu z procesu regenerace alkálií, odpadní voda z praní a prosévání odpadního papíru pro výrobu buničiny, odpadní vody pro inkoustové tiskárny, předúprava buničiny s vysokou výtěžností, prosévání a čištění, bělení odpadních vod a bílá voda při výrobě papíru. Hlavními znečišťujícími látkami v těchto odpadních vodách jsou ztracená vlákna, organické látky rozpuštěné ze surovin a produkty procesu, jakož i chemické látky při výrobě papíru přidané během procesu čištění.
Porovnání obrázků znečištěné vody a obrázků upravené vody
III. Speciální papírový proces čištění odpadních vod
V reakci na vlastnosti speciální papírové odpadní vody jsme navrhli vědecký a účinný proces čištění odpadních vod, který zahrnuje zejména následující kroky:
V současné době střední-velké až velké továrny na speciální papír obecně používají tří-úrovňovou strukturu „před-předúpravy - biochemické úpravy - po-úpravě“:
1. Před-úprava (odstranění nerozpuštěných látek a regenerace vlákniny)
Třídění/rošt: Předběžné zachycení velkých nečistot a vláken, recyklace kejdy pro opětovné použití nebo prodej, snížení následné zátěže.
Přijímací nádrž: Vyrovnávání kvality a množství vody, zabránění nárazovému zatížení; některé jsou vybaveny provzdušňovacími zařízeními, aby se zabránilo sedimentaci a zlepšila se homogenita.
Vzduchová flotace nebo sedimentace: Stupeň separace pevných částic-kapaliny s použitím koagulantu + mikro-bublin k přilnutí k suspendovaným pevným látkám a jejich vyplavení, aby se odstranily, míra odstraňování SS může dosáhnout více než 90 %, zároveň se snižuje i CHSK.
2. Biochemická úprava (degradace organické hmoty)
Okyselení anaerobní hydrolýzou: Zlepšení poměru B/C, zvýšení biologické rozložitelnosti odpadních vod, často používané jako jednotka před{0}}úpravy před aerobním čištěním.
Anaerobní čištění: Pro vysoce koncentrované organické odpadní vody lze pro anaerobní čištění použít anaerobní vyhnívací nádrže nebo reaktory k výrobě obnovitelné energie, jako je bioplyn.
A/O proces (anoxický - aerobní): Široce používaný, sekce A adsorbuje organickou hmotu, aby se zabránilo hromadění kalu, sekce O oxiduje a rozkládá CHSK/BSK, rychlost odstraňování může dosáhnout asi 90 %.
Kontaktní oxidační metoda / oxidační příkop: Biologická membránová metoda má silnou odolnost proti nárazům, vhodná pro scénáře s kolísajícím objemem vody; ale pozornost by měla být věnována výměně plniva a kontrole povrchového zatížení.
3. Po-úpravě (zajištění stabilního odtoku)
Sekundární koagulační sedimentace: Dále snížit zbytkovou CHSK a barvu.
Písková filtrace / multi{0}}filtrace médií: Odstraňte jemné částice a zajistěte čirý odpad.
Adsorpce aktivního uhlí / katalytická oxidace: Používá se k odbarvování a hloubkovému odstranění obtížně --rozložitelných organických látek, splňující standardy pro opětovné použití.
Vývojový diagram čištění odpadních vod
Průmyslová odpadní voda → Screen & Bar Screen → Vyrovnávací nádrž → Anaerobní čištění → A/O nádrž → Sekundární sedimentační nádrž → Post-úprava → Vypouštění až do standardu
IV. Specifické případové studie speciálního papírového čištění odpadních vod
Projekt čištění odpadních vod v papírenském průmyslu Shandong Jianlai
I. Přehled projektu
Název projektu: Projekt zpracování papíru a čištění odpadních vod společnosti Shandong Chuailai New Materials Co., Ltd.
Výběr zařízení: Zařízení IC Anaerobní věž
II. Úvod do projektu
Vzhledem k potřebám rozšíření společnosti Shandong Chuailai New Materials Co., Ltd. a skutečnosti, že čistírna odpadních vod v oblasti po proudu nemůže splnit požadavky podniku na objem vypouštění (anaerobní nádrž IC navazující čistírny odpadních vod byla naší společností také postavena v listopadu 2022); Klient stanovil pro anaerobní systém doplnit celou sadu zařízení IC anaerobní nádrže o průměru 13 metrů a výšce 25,5 metrů. Vstupní voda sestává převážně z odpadní vody z topolové buničiny a speciálního papíru. Původní stanice odpadních vod tohoto podniku je zrekonstruována na aerobní část a je doplněn o nový systém IC anaerobních nádrží. K dispozici jsou také dva-úsporné magnetické závěsné ventilátory. Poté, co odpadní voda projde primární sedimentací + hydrolyzační acidifikační předúpravou, vstupuje do systému anaerobních nádrží a konečná anaerobní odpadní voda CHSK je menší nebo rovna 2000 mg/l.
Celkový projekt anaerobní nádrže GBIC-3 společnosti Shandong Champion Paper Industry Co., Ltd.
Název projektu: Projekt čištění odpadních vod společnosti Shandong Champion Paper Industry Co., Ltd.
Výběr vybavení: Vybavení anaerobních nádrží
II. Nebezpečí papírové odpadní vody:
Odpadní voda z papíren má velký objem, vysokou barvu, vysoký obsah nerozpuštěných látek, vysokou koncentraci organických látek, poměrně složité složení a v procesu výroby papíru se přidané chemikálie nemohou zcela zadržet v papíru a ztrácejí se do odpadních vod, což má za následek relativně vysoké ukazatele CHSK a silné znečištění. Je proto obtížné --čistit organické odpadní vody. Dřevo a sláma používané v papírně ve výrobním procesu, po vysokoteplotním vaření-vypouštěná papírová černá kapalina je také vysoce znečišťující, silně zapáchající a vážně znečišťuje životní prostředí.
III. Úvod projektu:
Vzhledem k potřebám rozšíření Shandong Champion Paper Industry Co., Ltd., strana A upřesnila, že by mělo být přidáno nové zařízení na zpracování anaerobních nádrží. Na základě poskytnutých údajů o kvalitě odpadních vod je CHSK vstupní vody z dílny menší nebo rovna 10 000 mg/l; přiváděná voda je směsí buničiny z topolového dřeva a drenáže papírenské dílny; po předčištění vstoupí do anaerobního systému k čištění a konečná anaerobní odpadní voda CHSK je menší nebo rovna 2 000 mg/l.
