Řešení pro kontrolu zápachu na čistírně odpadních vod
Velikost globálního trhu pro kontrolu zápachu v čistírnách odpadních vod dosáhla v roce 2023 6,486 miliardy juanů a očekává se, že do roku 2029 poroste složeným ročním tempem růstu 6,40 % a dosáhne 10,179 miliardy juanů.
I. Přehled omezování zápachu v čistírnách odpadních vod
S přísnějšími ekologickými předpisy a rostoucím očekáváním veřejnosti na kvalitu životního prostředí se problematice nepříjemných pachů během procesu čištění odpadních vod dostává stále větší pozornosti. Zápach v čistírnách odpadních vod pochází hlavně ze znečišťujících plynů, jako je sirovodík a čpavek, které nejen ovlivňují životy okolních obyvatel, ale také představují výzvu pro zelenou transformaci podniků. Celosvětová poptávka po účinných a ekologických technologiích a produktech pro kontrolu zápachu proto neustále roste.
Několik průmyslových zpráv uvádí, že čištění odpadních vod je jedním z důležitých aplikačních scénářů pro deodoranty a produkty na čištění zápachu, což je hnacím motorem rychlého rozvoje souvisejících trhů. Zejména v Číně v rámci cíle „uhlíkové neutrality“ farmaceutické společnosti, potravinářský a nápojový průmysl atd. zvyšují své investice do výstavby inteligentních a nízkouhlíkových -systémů čištění odpadních vod a omezování zápachu.
Společnost Jinan Guangbo Environmental Technology Co., Ltd. se již mnoho let hluboce zabývá úpravou pachů v čistírnách odpadních vod, úpravou VOC a čištěním znečištěných plynů, přičemž nasbírala bohaté praktické zkušenosti z projektů a technické průlomy. Může přizpůsobit exkluzivní plány čištění na základě specifických pracovních podmínek různých čistíren odpadních vod. Díky svému vyspělému technickému systému a možnostem profesionální implementace dokáže efektivně vyřešit různé problémy s emisemi zápachu, VOC a znečištěných plynů, čímž pomáhá čistírnám odpadních vod dosáhnout emisí v souladu s předpisy a optimalizace životního prostředí.
Obrázky kontroly zápachu pro čistírny odpadních vod
II. Zdroj výfukových plynů pro kontrolu zápachu v čistírně odpadních vod
Zápach a odpadní plyny z čistírny odpadních vod pocházejí především z mikrobiálního metabolismu a chemických reakcí během procesů čištění odpadních vod a kalů. Hlavním problémem je uvolňování síry-obsahujících, dusík{2}}obsahujících a těkavých organických sloučenin (VOC).
?? Analýza zdrojů odpadních plynů
Odpadní plyn z čistírny odpadních vod není z jednoho zdroje, ale je přítomen v několika stupních čištění. Podle toku procesu vzniká hlavně v následujících oblastech:
1. Jednotka předběžného čištění: Během promíchávání odpadních vod v mřížce, sedimentační nádrži a regulační nádrži unikne do vzduchu těkavý sirovodík (H₂S), amoniak (NH₃) a některé těkavé organické sloučeniny (VOC).
2. Biochemická léčebná jednotka:
Anaerobní nádrž/digesční nádrž: V anaerobním prostředí je organická hmota rozkládána anaerobními bakteriemi, přičemž vzniká velké množství metanu (CH₄), sirovodíku, čpavku a síry-obsahujících páchnoucí plyny.
Zóna aerobního provzdušňování: Přestože se jedná o aerobní prostředí, mikrobiální metabolismus stále uvolňuje malé množství H₂S, NH₃ a síru-obsahující alkoholy a další dráždivé plyny.
3. Jednotka na úpravu kalu:
Koncentrace a odvodnění: Kal obsahuje vysoké koncentrace organické hmoty. Při mechanickém lisování a míchání urychluje rozklad a uvolňuje vysoké koncentrace H₂S, NH3, methylmerkaptanu, indolu a dalších silně páchnoucích látek.
Skladovací nádrž a skladovací prostor: Při skladování nebo přepravě kalů dochází vlivem kontinuální fermentace k neorganizovaným zdrojům emisí zapáchajících látek.
Porovnání obrázků znázorňujících znečištěnou vodu a obrázků znázorňujících upravenou vodu
III. Procesní tok pro kontrolu zápachu v čistírně odpadních vod
Procesní tok pro kontrolu zápachu v čistírně odpadních vod
1. Uzavřený sběr výfukových plynů
Zakryjte a utěsněte konstrukce, které produkují zápach (jako je komora na písek, regulační nádrž, koncentrační nádrž kalu atd.), a nainstalujte sběrnou digestoř pro shromažďování výfukových plynů přes podtlakový ventilační systém, aby se zabránilo neorganizovaným emisím. Mezi běžné materiály patří plast vyztužený skelnými vlákny + konstrukce rámu z nerezové oceli pro zajištění odolnosti proti korozi a těsnícího výkonu.
2. Předúprava chlazení a mokrého praní-
Shromážděný páchnoucí plyn o vysoké teplotě nejprve vstupuje do mycí věže chladicí vody, kde je rozstřikován, aby se ochladil pod 55 stupňů; současně se k praní používá rostlinná deodorizační kapalina nebo alkalický roztok, aby se odstranily částice a zpočátku absorbovaly rozpustné plyny (jako je amoniak, sirovodík). Tento proces může také narušit vodní film obklopující molekuly zápachu a zlepšit tak účinnost následného ošetření.
3. Odstranění rosného bodu a odvodnění
Výfukové plyny po mokré úpravě obsahují velké množství vodní mlhy, kterou je potřeba od plynu oddělit odmlžovacím zařízením z drátěného pletiva. Toto zařízení využívá setrvačné kolize a kapilární působení k tomu, aby se kapičky mlhy spojily a usadily, což zajišťuje, že následné zařízení nebude ovlivněno vlhkostí.
4. Hlavní úprava biologického filtru (základní proces)
Zápach vstupuje do biologického filtru, nejprve prochází předmycí nádrží pro zvlhčení a odstranění prachu a poté prochází biologickou filtrační vrstvou naplněnou kompozitními výplněmi, jako je sopečná hornina a kůra stromů. Mikroorganismy navázané na plniva budou adsorbovat a rozkládat pachové látky (jako je H2S, NH3) na neškodné látky, jako je CO2, H2O, síran a dusičnan. Tato metoda je vhodná pro zapáchající plyny s nízkou až střední koncentrací, s nízkými provozními náklady a bez sekundárního znečištění.
5. Hluboké čištění (pomocné vylepšení)
Pro zbytkové žáruvzdorné těkavé organické látky nebo pachy s vysokou{0}}koncentrací se často přidává jedna nebo více z následujících jednotek pro hloubkovou úpravu:
UV fotolýza Katalytická oxidace: Využití vysokoenergetického ultrafialového záření k rozbití řetězců organických molekul a vytvoření sloučenin s malými molekulami.
Adsorpce aktivního uhlí: Využití své silné adsorpční kapacity k zachycení molekul zbytkového zápachu, vhodné pro nízkokoncentrované čištění výfukových plynů, ale vyžaduje pravidelnou výměnu.
Niz
IV. Vývojový diagram čištění odpadních vod
V. Případ zákazníka: Projekt systému biologického odstraňování zápachu společnosti Shandong Shenxian Ruisen Petroleum Resin Co., Ltd.
(1). Pozadí projektu
Shandong Shenxian Ruisen Petroleum Resin Co., Ltd. je podnik specializující se na výrobu ropných pryskyřic. První i druhou fázi projektů společnosti provedla Guangbo Environmental Protection. V tomto okamžiku, kdy společnost pokračuje v provozu a expanduje, bylo během výrobního procesu přidáno další účinné řešení pro odstraňování zápachu. Naše společnost opět ušila na míru řešení systému odstraňování zápachu z biologické schránky.
(2). Výsledky provozu projektu
1. Po uvedení systému do provozu dosáhla rychlost odstraňování sirovodíku [90 % nebo více], rychlost odstraňování amoniaku [90 % nebo více] a rychlost odstraňování VOC přesáhla [85 %]. Ochrana životního prostředí Guangbo může skutečně vyřešit problémy s environmentálními emisemi podniku.
2. Výhra-výhra situace v oblasti životního prostředí a výhod: Výrazně se snížily nepříjemné pachy a nepříjemné pachy v areálu továrny a okolních oblastech. Současně jsou provozní náklady biologického systému na odstraňování zápachu boxu nízké, čímž se dosahuje koordinovaného zlepšení ekologických přínosů a ekonomických přínosů.
