Řešení pro čištění odpadních vod z odpadu z polyetylenových vláken
Rukavice se sprejovou solí, jako důležitá součást osobních ochranných prostředků (OOP), jsou široce používány v různých průmyslových odvětvích, jako je zdravotnictví, průmysl, stavebnictví a potravinářství. V posledních letech s přísnějšími předpisy o bezpečnosti a ochraně zdraví při práci, lepším povědomím o veřejném zdraví a zrychlenou výstavbou infrastruktury na rozvíjejících se trzích celosvětová poptávka po vysoce{1}}kvalitních rukavicích na ochranu práce neustále roste.
Globální trh s polyetylenovými vlákny stabilně roste, s velikostí trhu 15 miliard USD v roce 2025, což je nárůst přibližně o 20 % ve srovnání s velikostí trhu v roce 2020, a očekává se, že v následujících letech bude dále růst.
I. Přehled zákazníků čištění odpadních vod z polyetylenových vláken
Polyethylenová vlákna (včetně ultra-polyethylenu s vysokou molekulovou hmotností UHMWPE) produkují během výrobního procesu průmyslovou odpadní vodu, která obsahuje organické látky, rozpouštědla (jako je dekalin, bílý olej atd.), nerozpuštěné pevné látky a stopové přísady. Taková odpadní voda má složité složky a nízkou biologickou rozložitelnost a je třeba ji čistit kombinací před-úpravy, biochemické úpravy a pokročilé úpravy. Pokud tyto odpadní vody nejsou řádně čištěny a přímo vypouštěny, porušují nejen předpisy na ochranu životního prostředí, ale mohou mít také významný dopad na ekologické prostředí. Proto se poskytovatelé technických služeb s vyhovující léčebnou schopností stávají klíčovými partnery při transformaci a modernizaci tohoto odvětví.
Výroba doprovodných obrázků
II. Čištění odpadních vod z polyetylenových vláken Zdroj odpadních vod
Odpadní voda z polyetylenových vláken pochází hlavně z několika fází procesu výroby polyetylenových vláken. Podle příslušných výzkumů a zpráv lze zdroje odpadních vod z polyetylenových vláken shrnout do následujících hlavních aspektů:
1. Před-úprava před odstřeďováním
Před zvlákňováním musí polyetylenové suroviny projít před{0}}úpravou, jako je rozpuštění a filtrace. Při tomto procesu vzniká odpadní voda obsahující zbytkové suroviny a rozpouštědla. Tyto odpadní vody obvykle obsahují vysoké koncentrace organických látek a nerozpuštěných látek a vyžadují čištění, aby se zabránilo znečištění životního prostředí.
2. Proces předení
Během procesu zvlákňování vzniká v důsledku tryskání a tuhnutí zvlákňovací kapaliny velké množství odpadních vod obsahujících nerozpuštěné látky a organické látky. Znečišťující látky v těchto odpadních vodách zahrnují především zbytky ze zvlákňovací kapaliny, úlomky vláken atd. a je třeba je vyčistit vhodnými čistícími procesy.
3. Postupy po-léčbě
Postupy po{0}}úpravě zahrnují mytí, sušení, protahování atd. Tyto postupy také produkují určité množství odpadní vody. Může obsahovat zbytkové zvlákňovací přísady, fluoridy a další znečišťující látky. Čištění těchto odpadních vod vyžaduje zvláštní pozornost, aby bylo zajištěno, že kvalita odpadních vod splňuje normy ochrany životního prostředí.
4. Další fáze výroby
Kromě výše uvedených hlavních fází mohou další fáze procesu výroby polyethylenových vláken, jako je polymerace, zvlákňování a protahování, také vytvářet odpadní vodu. Složení těchto odpadních vod je složité, obsahuje nezreagované monomery, organická rozpouštědla, katalyzátory těžkých kovů a pomocné látky a vyžaduje komplexní detekci a úpravu.
Porovnání obrázků znázorňujících znečištěnou vodu a obrázků znázorňujících upravenou vodu
III. Průtok procesu čištění odpadních vod z polyetylenových vláken
Polyetylenová vlákna (zejména ultra-polyetylenová vlákna s vysokou molekulovou hmotností) produkují při výrobě odpadní vodu, která obsahuje organická rozpouštědla, jako je bílý olej, dichlormethan, etanol a malá množství polymerních částic. Tento typ odpadních vod má složité složení a špatnou biologickou rozložitelnost a vyžaduje více stupňů čištění, aby bylo dosaženo souladu s normami pro vypouštění.
Podle zpráv o hodnocení dopadů na životní prostředí a materiálů pro přijetí ochrany životního prostředí z mnoha projektů kombinuje typický proces čištění fyzikální, chemické a biologické metody k zajištění účinnosti a stability čištění.
Analýza modulu procesu ošetření
1. Fáze před{1}}úpravy: Odstranění velkých částic a regulace kvality vody
Rošt: Zachycuje velké suspendované nečistoty v odpadní vodě, aby se zabránilo ucpání následného zařízení.
Vyrovnávací nádrž: Vzhledem k diskontinuálnímu odvodňování a velkým výkyvům kvality vody linky na výrobu polyetylenu je zřízena vyrovnávací nádrž pro homogenizaci a vyrovnání kvality vody, stabilizaci hodnoty pH a zajištění podmínek pro následnou úpravu.
Sedimentace koagulace: Přidejte koagulanty (jako PAC, PAM), aby se jemné koloidní částice srážely do vloček a usazovaly se, čímž se účinně snižuje zákal a určitá CHSK.
2. Stupeň biochemického čištění: Degradace organických polutantů
Anaerobní čištění (jako je UASB): Využijte anaerobní mikroorganismy k rozkladu obtížně --rozložitelných- organických látek s velkou molekulou na malé molekuly, ke zlepšení biologické rozložitelnosti odpadních vod a k výrobě obnovitelné energie z bioplynu.
Aerobní ošetření (jako je kontaktní oxidace, SBR):
Mikroorganismy se přichytí na plniva a vytvoří biofilm, který dále degraduje organickou hmotu;
Výrazně snížit ukazatele CHSK a BSK .
Vzhledem k nízké počáteční biologické rozložitelnosti polyetylenové odpadní vody (BSK/CHSK často < 0,25) je obecně nutné zlepšit kvalitu před-úpravou před vstupem do biochemického systému.
3. Fáze hlubokého čištění: Zajistěte dodržování požadavků na odpadní vody
Adsorpce aktivního uhlí: Používá se k adsorpci zbytkové organické hmoty a barvy, čímž se zlepšuje kvalita odpadní vody.
Filtrace/písková filtrace: Odstraňte zbytky suspendovaných pevných látek, aby byl zajištěn čistý výtok.
MBR membránový bioreaktor: Díky integraci membránové separace a biologického čištění je kvalita odpadních vod vyšší a vhodná pro scénáře opětovného použití vody.
Klíč k čištění odpadních vod z polyetylenových vláken spočívá ve více{0}}úrovňovém společném řízení:
1. Stabilizujte vstupní podmínky prostřednictvím předběžného-úpravy;
2. Použijte kombinaci „anaerobní + aerobní“ ke zvýšení rychlosti odstraňování organické hmoty;
3. Nakonec zajistěte soulad s normami pro vypouštění nebo dosáhněte opětovného využití vody prostřednictvím pokročilé úpravy.
Kromě toho některé podniky také budují systémy recyklace a opětovného použití odpadních vod, jako je použití kompozitních filtračních vrstev (křemenný prášek + aktivní uhlí), mírně kyselé vrstvy křemičitého písku a vrstvy neutrálního písku pro postupné čištění, aby se realizovala recyklace čistící odpadní vody a šetřily se vodní zdroje.
Vývojový diagram čištění odpadních vod
Regulace a před{0}}úprava → Anaerobní biodegradace → Aerobní biochemické ošetření → Pokročilá purifikace → Vypouštění až po standardní / Opětovné použití
IV. Specifické případové studie čištění odpadních vod z polyetylenových vláken
Případová studie o aplikaci projektu čištění odpadních vod při výrobě polyetylenových vláken
I. Přehled projektu
Projekt renovace čištění odpadních vod pro podnik na výrobu etylenových vláken má objem odpadní vody 800 m³/d. Odpadní voda pochází z procesů, jako je zvlákňování a čištění olejovými činidly, a je to vysoce koncentrovaná organická odpadní voda (obsahující PVA, zvlákňovací oleje atd.). Musí být ošetřen tak, aby splňoval-standard první úrovně „Standardu integrovaného vypouštění odpadních vod“ (GB8978-1996), a zároveň zvážit částečné opětovné použití.
II. Kvalita přítokové vody
Indikátory jádrové vstupní vody: CHSKcr 3500-4500 mg/L, BSK₅ 1200-1800 mg/L, SS 800-1200 mg/L, amoniakální dusík 30-50 mg/L, obsah soli 1500-2000 mg/L.
III. Proces ošetření jádra
Proces využívá cestu „před{0}}úprava + anaerobní biodegradace + aerobní biodegradace + hloubkové čištění + úprava kalu“. Základní funkce každé jednotky jsou následující:
1. Jednotka předběžné{1}}úpravy (B+C+D)
Rošt pro zachycení velkých částic, jako jsou vláknité zbytky; Vyrovnávací nádrž pro homogenizaci kvality a objemu vody; Vzduchová flotační nádrž pro přidání flokulantů k odstranění 85 % ropných látek a 70 % SS, čímž se sníží následné zatížení.
2. Biodegradační čisticí jednotka (E+F+G)
UASB anaerobní reaktor pro degradaci vysoce{0}}koncentrované organické hmoty, s mírou odstraňování CHSK 75 %-80 % a bioplyn může být získáván surovinami; A/O aerobní nádrž pro dosažení odstranění dusíku a dalšího snížení CHSK a BSK; Sekundární sedimentační nádrž pro úplné oddělení kalu a vody, s odpadní vodou SS menší nebo rovnou 30 mg/l.
3. Jednotka hlubokého čištění (H+I+J)
Ultrafiltrace pro zadržení koloidů, reverzní osmóza pro odsolování (míra odsolování 95 % nebo více); Nádrž na čistou vodu pro skladování, 60 % pro opětovné použití a 40 % pro vypouštění v souladu s předpisy.
4. Jednotka na úpravu kalu (K+L+M)
Nádrž na zahušťování kalu pro zmenšení objemu, deskový a rámový kalolis pro snížení obsahu vlhkosti kalu pod 60 % pro vytvoření kalového koláče a přepravu pro bezpečnou likvidaci, aby se zabránilo sekundárnímu znečištění.
IV. Účinek léčby
Po uvedení projektu do provozu probíhal stabilně a všechny ukazatele odpadních vod splňovaly normu první{0}}úrovně a požadavky na opětovné použití, dosahování souladu s vypouštěním odpadních vod a recyklace vodních zdrojů a snižování nákladů na spotřebu vody v podniku.
