Řešení pro čištění odpadních vod krabicového papíru
Globální trh s lepenkovým papírem dosáhl v roce 2023 přibližně 154,1 miliard USD a očekává se, že do roku 2030 vzroste na 210 miliard USD, přičemž složené roční tempo růstu během tohoto období bude přibližně 4 %. Hlavní hnací síly trhu pocházejí z růstu populace, modernizace spotřeby a zvýšeného povědomí o hygieně, což vede k neustále se zvětšující velikosti trhu. Asie-pacifický region se stal motorem růstu.
Globální trh s lepenkovým papírem je v současné době v cyklu růstu, který je poháněn dvojími silami – dividendami z elektronického obchodu a zelenou transformací. Přestože v krátkodobém horizontu čelí výzvám, jako jsou kolísání cen surovin a energetický tlak, z dlouhodobého hlediska, jak se prohlubuje koncepce udržitelného rozvoje a prosazují se technologické upgrady, bude trh nadále expandovat. Čína jako hlavní výrobní oblast reaguje na strukturální rozpory prostřednictvím globálního uspořádání surovin a vysoké-endizace produktů. Její pozice v globálním hodnotovém řetězci se bude v budoucnu dále upevňovat.
I. Přehled zákazníků čištění odpadních vod z lepenkového papíru
Papírenský průmysl je jedním z tradičních silně znečišťujících odvětví. Odpadní voda vznikající při jeho výrobě má významný dopad na životní prostředí. Se stále přísnějšími předpisy v oblasti životního prostředí a zlepšováním veřejného povědomí o životním prostředí začíná stále více podniků vyrábějících lepenkový papír přikládat důležitost čištění odpadních vod a hledat profesionální řešení čištění odpadních vod. Tito zákazníci sahají od malých a středních- papíren až po velké skupiny celulózy a papíru. Doufají, že dosáhnou vyhovujícího vypouštění nebo využití zdrojů odpadních vod prostřednictvím účinných technologií čištění odpadních vod, čímž se sníží dopad na životní prostředí a posílí se jejich společenská odpovědnost a konkurenceschopnost.
Obrázky výrobního papíru na balení
II. Čištění odpadních vod ze zdrojů odpadních vod z lepenkového papíru
Odpadní voda z lepenkového papíru pochází hlavně z různých výrobních fází, jako je rozvlákňování, bělení, výroba papíru a příprava surovin. Jeho složení je složité a zátěž znečištěním vysoká. Konkrétně odpadní voda z lepenkového papíru zahrnuje zejména následující typy:
1. Odpadní voda v části vaření (černý louh)
Odpadní voda z varné sekce je jednou z hlavních odpadních vod produkovaných během procesu rozvlákňování a je také známá jako černý louh. Během procesu rozvlákňování jsou rostlinné suroviny (jako je dřevo nebo tráva) extrahovány vlákny vařením a výsledná odpadní voda je černý louh. Znečišťující látky obsažené v černém louhu tvoří více než 90 % celkových emisí znečištění v papírenském průmyslu, má vysokou koncentraci a je obtížné jej rozložit. Mezi hlavní složky černého louhu patří lignin, pentóza a celkové alkálie. Lignin je ne-toxická přírodní polymerní látka široce používaná jako chemická surovina a pentóza může být použita jako krmivo pro zvířata.
2. Mezivodní voda
Mezivodou se rozumí odpadní voda vypouštěná při prosévání, čištění a bělení extrahované kuchyňské buničiny při výrobě lepenkového papíru. Barva mezilehlé vody je tmavě žlutá, což představuje 8 % až 9 % celkových emisí znečištění v papírenském průmyslu. Zatížení CSK buničiny je přibližně 310 kg. Koncentrace střední vody je vyšší než v domovní odpadní vodě, přičemž poměr BSK/CHSK se pohybuje od 0,20 do 0,35. Biochemická degradace je špatná a organické látky nejsou snadno biologicky rozložitelné, což ztěžuje léčbu. Mezi organické látky ve vodě patří lignin, celulóza a organické kyseliny. Mezi nimi nejvíce škodlivá pro životní prostředí je odpadní voda obsahující chlór{10}}produkovaná při bělení, jako je odpadní voda z bělení chlórem a odpadní voda z bělení chlornanem. Sekundární odpadní voda z chlorečnanového bělení obsahuje především trichlormethan a více než 40 dalších organických chlorovaných látek, z nichž většinu tvoří chlorfenoly, jako je trichlorfenol.
3. Bílá voda
Bílou vodou se rozumí odpadní voda ze sekce výroby papíru. Pochází z procesu výroby papíru v papírenské dílně. Bílá voda obsahuje především drobná vlákna, plniva, nátěry a rozpuštěné dřevěné složky, jakož i přísady, jako jsou lepidla, pevnost za mokra a konzervační látky, zejména nerozpustné CHSK, s nízkou biologickou odbouratelností. Přídavek konzervačních látek má určitou toxicitu. Bílá voda obsahuje velké množství vody, ale její zatížení organickým znečištěním je mnohem nižší než u černého louhu z varné sekce a mezilehlé vody. Nyní téměř všechny papírny přijaly částečně nebo úplně uzavřené systémy ke snížení spotřeby vody u papíru, ušetřily spotřebu energie, zvýšily míru opětovného použití bílé vody a snížily vypouštění přebytečné bílé vody.
4. Rozvláknění odpadních vod
Odpadní voda vypouštěná z rozvlákňovacího stroje a rafinačního rozvlákňovacího stroje se nazývá rozvlákňovací odpadní voda. Tento typ odpadních vod obsahuje velké množství vláken a plniv a lepidel přidávaných během výrobního procesu.
5. Ostatní odpadní vody
Kromě výše uvedených hlavních zdrojů může výroba lepenkového papíru produkovat také další odpadní vody, jako jsou odpařovací odpadní vody z černého louhu z procesu regenerace alkálií, odpadní voda z praní a prosévání odpadního papíru pro výrobu buničiny, odbarvování odpadních vod, předúprava, prosévání a čištění, bělení a bílá voda z výroby papíru. Hlavními znečišťujícími látkami v těchto odpadních vodách jsou ztracená vlákna, organické látky rozpuštěné ze surovin a produkty procesu, jakož i chemické látky při výrobě papíru přidané během procesu čištění.
Porovnání obrázků znečištěné vody a obrázků upravené vody
III. Procesní tok pro čištění odpadních vod z lepenkového papíru
V reakci na vlastnosti odpadních vod z lepenkového papíru jsme navrhli vědecký a účinný proces čištění odpadních vod, který se skládá hlavně z následujících kroků:
V současné době střední- až velké továrny na lepenkový papír obecně používají tří-úrovňovou strukturu „před-předúpravy - biochemické úpravy - po-úpravě“:
1. Před-úprava (odstranění nerozpuštěných látek a regenerace vlákniny)
Třídění/rošt: Předběžné zachycení velkých nečistot a vláken, recyklace buničiny pro opětovné použití nebo prodej, snížení následné zátěže.
Přijímací nádrž: Vyrovnávání kvality a množství vody, zabránění nárazovému zatížení; některé jsou vybaveny provzdušňovacími zařízeními, aby se zabránilo sedimentaci a zlepšila se homogenita.
Vzduchová flotace nebo sedimentace: Stupeň oddělování pevných částic-kapaliny v jádře, využívající koagulant + mikro-bubliny k přilnutí k suspendovaným pevným látkám a plavání pro odstranění, přičemž míra odstraňování SS dosahuje více než 90 % a současně se snižuje CHSK.
2. Biochemická úprava (degradace organické hmoty)
Okyselení anaerobní hydrolýzou: Zlepšení poměru B/C, zvýšení biologické rozložitelnosti odpadních vod, často používané jako jednotka před{0}}úpravy před aerobním čištěním.
Anaerobní čištění: Pro vysoce koncentrované organické odpadní vody lze pro anaerobní čištění použít anaerobní vyhnívací nádrže nebo reaktory k výrobě obnovitelné energie, jako je bioplyn.
A/O proces (anoxický - aerobní): Široce používaný, sekce A adsorbuje organickou hmotu, aby se zabránilo hromadění kalu, a sekce O oxiduje a rozkládá CHSK/BSK, přičemž rychlost odstraňování dosahuje asi 90 %.
Kontaktní oxidační metoda / oxidační příkop: Biologická membránová metoda má silnou odolnost proti nárazům, vhodná pro scénáře s kolísajícím objemem vody; ale pozornost by měla být věnována výměně plniva a kontrole povrchového zatížení.
3. Po-úpravě (zajištění stabilního odtoku)
Sekundární koagulační sedimentace: Další snížení zbytkové CHSK a barvy.
Písková filtrace / multi{0}}filtrace médií: Odstraňuje jemné částice a zajišťuje čistý odpad.
Adsorpce aktivního uhlí / katalytická oxidace: Používá se k odbarvování a hloubkovému odstranění obtížně --rozložitelných organických látek, splňující standardy pro opětovné použití.
Průmyslová odpadní voda → Třídičová a vyrovnávací nádrž → Jednotka DAF → Anaerobní čištění → Oxidační příkop → Sekundární sedimentační nádrž → Dodatečné-úpravy → Vypouštění až do standardu
Lze vybavit průtokovým diagramem čištění odpadních vod
IV. Specifické případové studie čištění odpadních vod z lepenkového papíru
Projekt renovace anaerobních nádrží IC společnosti Henan Yingguo Industrial Investment Co., Ltd.
Název projektu: Transformace IC anaerobních nádrží v průmyslové skupině Henan Luohe Yingguo
Výběr vybavení: Třífázový oddělovač pro anaerobní nádrže IC-
Přehled projektu
Původní stavba čistírny odpadních vod na výrobu papíru silver guo zahrnovala tři IC anaerobní reaktory pro čištění odpadních vod. Po letech provozu došlo k usazování vodního kamene, zablokování a poškození některých vnitřních součástí anaerobních nádrží IC. Bylo na čase vyměnit vnitřní jádrové komponenty kvůli údržbě. Naši profesionální technici a projektový personál studovali vnitřní uspořádání aktivní zóny původních IC anaerobních reaktorů a vyhnuli se stávajícím technickým nedostatkům. Podle moderní technologie byly provedeny nové technické aktualizace vypouštění vody z třífázového odlučovače.
Prostřednictvím výměny a modernizace vnitřních součástí anaerobní věže v průmyslové čistírně odpadních vod silver guo byly vyměněny IC anaerobní rozdělovače vody, systém vypouštění kalu IC anaerobního reaktoru a související součásti jádra, jako je anaerobní pěti{0}}vrstvý třífázový separátor{1}}. To umožnilo IC anaerobnímu reaktoru splnit vyšší požadavky na kapacitu čištění odpadních vod při výrobě papíru.
