
Pásový kalolis je zařízení pro kontinuální separaci pevných-kapalin, které dosahuje separace pevných částic a kapaliny v přiváděné kapalině prostřednictvím vytlačování a filtrace filtračních pásů. Zařízení se skládá především z rámu, hnacího zařízení, horních a spodních prstencových filtračních pásů, systému přítlačných válců, zařízení pro korekci odchylky, čisticího zařízení, vykládacího zařízení a dalších komponent.
Ve srovnání s vsázkovými-filtry typu, jako jsou deskové a rámové kalolisy a komorové kalolisy, má pásový kalolis výhody nepřetržitého provozu, velké kapacity zpracování, vysokého stupně automatizace a malé podlahové plochy. Široce se používá ve velkých -průtocích pevných-kapalných scénářů, jako je odvodňování kalu v komunálních čistírnách odpadních vod, čištění kalů z průmyslových odpadních vod, suché vypouštění důlních hlušin a odvodňování zbytků při zpracování potravin. Jedná se o základní zařízení pro redukci kalu ve velkých-projektech úpravy vody.
Přehled základního principu
Základním pracovním principem pásového kalolisu je tří{0}}stupňový společný účinek gravitačního odvodnění + klínového předlisování-odvodnění + tlakového odvodnění. Celý proces probíhá nepřetržitě a automaticky, který je konkrétně rozdělen do tří fází:
1. Stupeň gravitačního odvodnění:Vyvločkovaná přiváděná kapalina (jako je kal) je rovnoměrně rozváděna na povrchu horního filtračního pásu podávacím zařízením a filtrační pás se pohybuje vpřed konstantní rychlostí. Působením gravitace volná voda v napájecí kapalině přirozeně odkapává přes síto filtračního pásu. Pevné částice se usazují vlivem gravitace a jsou zachyceny filtračním pásem, čímž se vytvoří vrstva kalu s rovnoměrnou tloušťkou. V této fázi může být odstraněno více než 70 % volné vody v kalu a obsah vlhkosti v kalu klesá z přibližně 99 % na 80 % až 85 %.
2. Klínový předlisovací-fáze odvodnění:Vrstva kalu po gravitačním odvodnění vstupuje do zóny klínového lisování spolu s filtračním pásem. Vzdálenost mezi horním a spodním filtračním pásem se postupně zmenšuje a vrstva kalu je vystavena pomalu rostoucí vytlačovací síle, aby byla dále zhutněna. Zbytková volná voda je vytlačena a částice kalu jsou přeskupeny tak, aby vytvořily hustý filtrační koláč, který se připravuje na následné vysokotlaké lisování-. V této fázi se obsah vlhkosti v kalu snižuje na 75%-80%.
3. Stupeň tlakového odvodnění:Před-lisovaný filtrační koláč vstupuje do zóny systému lisovacích válečků. Prostřednictvím sevření a vytlačování několika skupin přítlačných válců s průměry zmenšujícími se z velkých na malé, pohánějí horní a spodní filtrační pásy filtrační koláč k provádění navíjecího pohybu ve tvaru "S"-. Filtrační koláč je vystaven střídavému vytlačování a smykové síle a kapilární voda je vytlačována ven, případně tvoří suchý filtrační koláč se stabilním obsahem vlhkosti. V této fázi lze snížit obsah vlhkosti v kalu na 60%-80% (upraveno podle pracovních podmínek).
Po dokončení odvodnění se filtrační koláč spolu s filtračním pásem přesune do vykládací zóny a je seškrábán škrabkou pro sběr. Vysokotlaké-trysky čisticího zařízení zároveň proplachují filtrační pás, aby odstranily zbytkové pevné částice v sítu filtračního pásu, což zajišťuje účinnost filtrace při recyklaci filtračního pásu.
Představení produktu
Pásové filtrační lisy lze rozdělit do několika sérií podle lisovacích metod, strukturních forem a měřítek zpracování, přičemž základní parametry a charakteristiky jsou následující:
1. Klasifikace metodou lisování
- Pásový filtrační lis s běžným válcovým lisem: Přijímá několik skupin paralelních lisovacích válců pro upnutí a vytlačování, s rovnoměrnou vytlačovací silou, jednoduchou konstrukcí a nízkými náklady na údržbu. Je vhodný pro snadno odvodněné materiály, jako jsou komunální kaly a zbytky ze zpracování potravin, a obsah vlhkosti ve filtračním koláči je obvykle 75%-80%.
- Pásový filtrační lis s vysokou{0}}pevností-válcového typu: Základní součástí je dvojice hlavních lisovacích válečků s velkým průměrem a vysokým tlakem a vytlačovací síla může dosáhnout 10-15MPa. Má vyšší odvodňovací účinnost a je vhodný pro vysoce -viskozní a obtížně odvodňovatelné- materiály, jako jsou důlní hlušiny a kaly z tiskařského a barvářského průmyslu. Obsah vlhkosti ve filtračním koláči lze snížit na 60 % až 70 %.
- Integrované zahušťování pásu a kalolis: Integruje funkce zahušťování kalu a tlakového odvodnění s přídavnou zahušťovací sekcí na předním konci. Dokáže přímo zpracovávat řídký kal s obsahem vlhkosti více než 99 % bez dalšího zahušťovacího zařízení, čímž šetří podlahovou plochu a investiční náklady. Je vhodný pro malé a střední-velké čistírny odpadních vod.
2. Klasifikace podle strukturální formy
- Pásový filtrační lis děleného-typu: Zahušťovací sekce a lisovací sekce jsou navrženy nezávisle a provozní parametry lze flexibilně upravovat podle koncentrace přiváděné kapaliny. Má velkou zpracovatelskou kapacitu a je vhodný pro rozsáhlé-projekty, jako jsou velké čistírny odpadních vod a čištění důlních hlušin.
- Integrovaný pásový filtrační lis: Funkce zahušťování a lisování jsou integrovány do stejného rámu s kompaktní konstrukcí, malou podlahovou plochou a pohodlnou instalací. Je vhodný pro malé a střední-projekty odvodňování kalů, jako jsou městské čistírny odpadních vod a malé chemické závody.
3. Klasifikace podle šířky pásu filtru (parametr základní specifikace)
Šířka filtračního pásu přímo určuje kapacitu zpracování zařízení a hlavní specifikace se dělí na:
- Malá-velikost: Šířka filtračního pásu 1,0 m a 1,5 m, kapacita zpracování 5–20 m³/h kalu, vhodné pro malé projekty;
- Střední-velikost: Šířka filtračního pásu 2,0 m a 2,5 m, kapacita zpracování 20-50 m³/h kalu, vhodné pro středně velké čistírny odpadních vod;
- Velká-velikost: Šířka filtračního pásu 3,0 m a 3,5 m, kapacita zpracování 50–100 m³/h kalu, vhodné pro velké komunální čističky odpadních vod a projekty důlních hlušin.


Výběrová referenční tabulka
|
Modelová řada |
Šířka filtračního pásu (m) |
Kapacita zpracování (m³/h kalu) |
Přizpůsobitelné materiály |
Filtrujte obsah vlhkosti koláče |
Konfigurace jádra |
Parametry výběru klíče |
Základní přizpůsobivé pracovní podmínky |
|
Integrovaný typ XN-1.0 |
1.0 |
5-10 |
Komunální kaly, zbytky potravin |
75%-80% |
Gravitace + klín + obyčejný válečkový lis |
Koncentrace kalu, kapacita zpracování, plocha lokality |
Městské čistírny odpadních vod, malé potravinářské továrny |
|
XN-2.0 Split-Type |
2.0 |
20-35 |
Tiskařské a barvířské kaly, papírenské kaly |
70%-75% |
Zahušťování + vysoký-protitlak-válce |
Viskozita kalu, požadavky na odvodnění |
Středně velké{0}}tiskárny a továrny na barvení/výrobu papíru |
|
XN-3.0 s vysokou pevností |
3.0 |
50-80 |
Důlní hlušina, chemické kaly |
60%-70% |
Více{0}}stupňový systém lisovacích válečků ve tvaru "S"- |
Tvrdost materiálu, stupnice zpracování |
Velké doly, chemické parky |
|
XN-1.5 Integrovaný typ zahušťování |
1.5 |
8-15 |
řídký kal (obsah vlhkosti větší nebo roven 99 %) |
75%-80% |
Přední-zahuštění + zadní-lisování |
Obsah vlhkosti krmiva, omezení stanoviště |
Malé a střední{0}}čističky odpadních vod |
Poznámky k výběru
Vstupní kal je třeba vyvločkovat a upravit. Přidáním flokulantů, jako je PAC/PAM, tvoří částice kalu vločky, aby se zlepšila účinnost odvodnění;
U materiálů s vysokou-viskozitou a vysokou-tvrdostí (jako je důlní hlušina) je upřednostňován typ protiválce s vysokou -pevností-, aby se zabránilo opotřebení lisovacích válečků;
U projektů s omezeným prostorem na staveništi je preferován integrovaný typ; u velkých-projektů se upřednostňuje rozdělení-typu, aby byla zajištěna kapacita zpracování.
Aplikační scénáře
Díky výhodám nepřetržitého provozu a velké kapacitě zpracování jsou pásové filtrační lisy široce používány v projektech separace pevných-kapalin v mnoha oblastech:
Odvodňuje domácí kal v komunálních čistírnách odpadních vod, snižuje obsah vlhkosti kalu z 99 % na 60 % až 80 % pro dosažení snížení kalu, usnadňuje následné skládkování, spalování nebo využití zdrojů (jako je výroba cihel a kompostování); zpracovává vybagrované kaly z řek k vyřešení problému záboru půdy ukládáním vybagrovaného kalu.
Odvodňuje průmyslové kaly v průmyslových odvětvích, jako je tisk a barvení, výroba papíru, galvanické pokovování a chemické inženýrství, aby se odstranily znečišťující látky, jako jsou těžké kovy a organická hmota v kalu, a zajistí se dodržování likvidace kalů; odvodňuje zbytky v potravinářském průmyslu, jako je výroba cukru, pivovarnictví a zpracování šťáv, aby se ve zbytcích získaly užitečné složky (jako jsou krmné suroviny).
Realizuje suché vypouštění hlušinové drti ze zlatých, měděných, železných a dalších dolů, snižuje obsah vlhkosti v hlušině na 60%-70%, aby se dosáhlo nahromadění hlušiny nebo využití zdrojů (jako jsou zásypy), snižuje náklady na výstavbu odkališť a environmentální rizika; odvodňuje uhelný sliz v uhelných pračkách, aby získal uhelný sliz jako palivo.
Odvodňuje stavební hromady kalu, chlévský hnůj a drůbež a zbytky tradiční čínské medicíny, čímž snižuje množství pevného odpadu a využívá zdroje.
Vlastnosti produktu a dosažené efekty
1. Základní vlastnosti produktu
|
Funkce |
Konkrétní popis |
|
Nepřetržitý automatický provoz |
Není vyžadován žádný přerušovaný provoz; podávání, odvodňování, vyprazdňování a čištění filtračního pásu jsou plně automatizované, což umožňuje 24hodinovou nepřetržitou výrobu s vysokou provozní účinností |
|
Velká kapacita zpracování |
Zpracovací kapacita jednoho zařízení může dosáhnout 100 m³/h kalu, což daleko převyšuje kapacitu deskových a rámových/komorových kalolisů stejné specifikace, vhodné pro velké-projekty |
|
Nízká spotřeba energie a náklady na údržbu |
Přijímá technologii nízkotlakého lisování{0}}se spotřebou energie pouze 50–60 % spotřeby deskových a rámových kalolisů; filtrační pás má dlouhý cyklus výměny (3-6 měsíců) a málo opotřebitelných dílů |
|
Malá podlahová plocha |
Ve srovnání s deskovými a rámovými filtračními lisy se stejnou zpracovatelskou kapacitou je podlahová plocha snížena o 30 % až 40 %, což šetří náklady na stavební inženýrství |
|
Jednoduchá obsluha |
Integruje řídicí systém PLC, umožňující vzdálené sledování a nastavování provozních parametrů, s malým ručním zásahem a nízkou pracností |
2. Praktické aplikační efekty
Pevný-efekt separace kapaliny
Po odvodnění kalu je obsah vlhkosti stabilně udržován na 60 % až 80 % a koncentrace suspendovaných pevných látek ve filtrátu je menší nebo rovna 50 mg/l, který lze přímo vracet do systému čištění odpadních vod nebo vypouštět podle normy; po odvodnění hlušiny lze realizovat suché stohování a přepravu, čímž se zabrání znečištění životního prostředí způsobenému únikem bahna.
Efekt snížení a využití zdrojů
Objem kalu je snížen na 1/5-1/10 původního objemu, což výrazně snižuje náklady na dopravu a likvidaci kalu; odvodněné zbytky lze recyklovat (jako je výroba krmiva ze zbytků potravin a cihel z hlušiny), přičemž se realizuje recyklace zdrojů.
Efekt kontroly nákladů
Nepřetržitý provoz snižuje mzdové náklady o více než 60 %; nízká spotřeba energie šetří roční provozní náklady o 30 %-40 % ve srovnání s deskovými a rámovými filtračními lisy; náklady na výměnu opotřebitelných dílů, jako jsou filtrační pásy, jsou nízké a výhoda nákladů na celý život a údržbu je značná.
Environmental Compliance Effect
Pomáhá podnikům realizovat vypouštění suchého kalu a --standardní vypouštění odpadních vod v souladu s požadavky předpisů na ochranu životního prostředí, jako jsou „Technické pokyny pro zpracování kalů a likvidaci městských čistíren odpadních vod“ a „Standard integrovaného vypouštění odpadních vod“, čímž snižuje riziko ekologických sankcí.
Populární Tagy: pásový filtrační lis, Čína výrobci pásových filtračních lisů, dodavatelé, továrna

